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机械用42crmo无缝钢管根据用途要求须有较高的尺寸精度、良好的机械性能和表面状态。如轴承管要求较高的耐磨性、组织均匀和严格的内、外径公差。除做一般的机械性能检验项目外，还要做低倍、断口、退火组织(球化组织、网状光、带状)，非金属夹杂物(氧化物、硫化物、点状等)、脱碳层及其硬度指标等试验。 化肥工业用高压无缝钢管常在压力为2200~3200Mpa、工作温度为-40℃~400℃和腐蚀性的环境下输送化工介质(如合成氨、甲醇、尿素等)。化肥工业用高压无缝钢管应具有较强的抗腐蚀性能、良好的表面状态和机械性能。除做机械性能、压扁和水压试验外，应根据不同的钢种作相应的精简腐蚀试验、经理度和更严格的无损检测。

化工、石油裂化、航空和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做机械性能与水压试验外，还要专门作晶间腐蚀试验，压扁、扩口及无损检测等试验。 42CrMo无缝钢管由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在42CrMo无缝钢管产品在加工作业过程中应，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。 化学腐蚀 1、外表划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使42CrMo无缝钢管保护才能下降，易与化学介质发作反响，发作化学腐蚀而生锈。 2、清洗：酸洗钝化后清洗不干净构成残液存留，直接腐蚀42CrMo无缝钢管(化学腐蚀)。 3、外表污染：附着在工件外表的油污、尘埃及酸、碱、盐等在必定条件转化为腐蚀介质，与42CrMo无缝钢管中的某些成分发作化学反响，发作化学腐蚀而生锈。

42crmo合金钢管在生产中的工艺规范。 热加工规范 加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度 850°C,φ 50mm时,缓冷。 正火规范 正火温度850~900°C,出炉空冷。 高温回火规范 回火温度680~700°C,出炉空冷。 淬、回火规范 预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亚温强韧化规范 淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC感应淬回火规范